Material modificado con película biodegradable-SPLA
El uso del ácido poliláctico ahora se extiende más allá de la medicina a artículos comunes como bolsas de empaque, películas para cultivos, fibras textiles y vasos.Los materiales de embalaje fabricados con ácido poliláctico eran inicialmente caros, pero ahora se han convertido en uno de los materiales de embalaje más comunes.El poli (ácido láctico) se puede convertir en fibras y películas mediante extrusión, moldeo por inyección y estiramiento.La permeabilidad al agua y al aire de la película de ácido poliláctico es menor que la de la película de poliestireno.Dado que las moléculas de agua y gas se difunden a través de la región amorfa del polímero, la permeabilidad al agua y al aire de la película de ácido poliláctico se puede ajustar ajustando el cristalino del ácido poliláctico.
Se han utilizado varias tecnologías, como el recocido, la adición de agentes de nucleación, la formación de compuestos con fibras o nanopartículas, la extensión de cadenas y la introducción de estructuras de reticulación para mejorar las propiedades mecánicas de los polímeros PLA.El ácido poliláctico se puede procesar como la mayoría de los termoplásticos en fibra (por ejemplo, utilizando procesos convencionales de hilado por fusión) y película.PLA tiene propiedades mecánicas similares al polímero PETE, pero tiene una temperatura máxima de uso continuo significativamente más baja.Con una alta energía superficial, el PLA tiene una imprimibilidad fácil, lo que hace que se utilice ampliamente en la impresión 3D.La resistencia a la tracción del PLA impreso en 3D se determinó previamente.
Características del SPLA
La definición de plásticos biodegradables, es para señalar en la naturaleza, como suelo, arena, medio ambiente acuático, medio ambiente acuático, ciertas condiciones como el compostaje y las condiciones de digestión anaeróbica, la degradación causada por la acción microbiana de la existencia de la naturaleza, y eventualmente se descompone en dióxido de carbono (CO2) y/o metano (CH4), agua (H2O) y mineralización del elemento que lo contiene, sal inorgánica, y la nueva biomasa (como el cuerpo de microorganismos, etc.) de plástico.
Campo de aplicación principal de SPLA
Puede reemplazar completamente las bolsas de embalaje de plástico tradicionales, como bolsas de compras, bolsos de mano, bolsas exprés, bolsas de basura, bolsas con cordón, etc.
Grados y descripción de SPLA
| Calificación | Descripción | Instrucciones de procesamiento |
| SPLA-F111 | Los componentes principales de los productos SPLA-F111 son PLA y PBAT, y sus productos pueden biodegradarse al 100 % después de su uso y desperdicio, y en última instancia generar dióxido de carbono y agua, sin contaminar el medio ambiente. | Cuando se utiliza película soplada SPLA-F111 en la línea de producción de película soplada, la temperatura de procesamiento de película soplada recomendada es de 140-160 ℃. |
| SPLA-F112 | Los componentes principales de los productos SPLA-F112 son PLA, PBAT y almidón, y sus productos pueden biodegradarse al 100 % después de su uso y desecho, y en última instancia generar dióxido de carbono y agua sin contaminar el medio ambiente. | Cuando se utiliza película soplada SPLA-F112 en la línea de producción de película soplada, la temperatura de procesamiento de película soplada recomendada es de 140-160 ℃. |
| SPLA-F113 | Los principales componentes de los productos SPLA-F113 son PLA, PBAT y sustancias inorgánicas.Los productos pueden biodegradarse al 100% después de su uso y desecharse, y eventualmente generar dióxido de carbono y agua sin contaminar el medio ambiente. | Cuando se utiliza película soplada SPLA-F113 en la línea de producción de película soplada, la temperatura de procesamiento de película soplada recomendada es de 140-165 ℃. |
| SPLA-F114 | El producto SPLA-F114 es un masterbatch modificado de polietileno relleno de almidón.Utiliza un 50% de almidón de origen vegetal en lugar de polietileno procedente de recursos petroquímicos. | El producto se mezcla con polietileno en la línea de producción de película soplada.La cantidad de adición recomendada es de 20 a 60 % en peso y la temperatura de procesamiento de la película soplada es de 135 a 160 ℃. |
