Material modificado con película biodegradable-SPLA
El uso del ácido poliláctico ahora se extiende más allá de la medicina y abarca artículos comunes como bolsas de embalaje, películas para cultivos, fibras textiles y vasos. Los materiales de embalaje fabricados a partir de ácido poliláctico eran inicialmente caros, pero ahora se han convertido en uno de los materiales de embalaje más comunes. El poli(ácido láctico) se puede convertir en fibras y películas mediante extrusión, moldeo por inyección y estiramiento. La permeabilidad al agua y al aire de la película de ácido poliláctico es menor que la de la película de poliestireno. Dado que las moléculas de agua y gas se difunden a través de la región amorfa del polímero, la permeabilidad al agua y al aire de la película de ácido poliláctico se puede ajustar ajustando la cristalinidad del ácido poliláctico.
Se han utilizado varias tecnologías, como el recocido, la adición de agentes nucleantes, la formación de compuestos con fibras o nanopartículas, la extensión de cadenas y la introducción de estructuras reticuladas, para mejorar las propiedades mecánicas de los polímeros PLA. El ácido poliláctico se puede procesar como la mayoría de los termoplásticos para obtener fibra (por ejemplo, utilizando procesos convencionales de hilado por fusión) y película. El PLA tiene propiedades mecánicas similares al polímero PETE, pero tiene una temperatura máxima de uso continuo significativamente menor. Con una alta energía superficial, el PLA se puede imprimir fácilmente, lo que lo hace ampliamente utilizado en la impresión 3D. La resistencia a la tracción del PLA impreso en 3D se determinó previamente.
Características del SPLA
La definición de plásticos biodegradables, es para señalar en la naturaleza, como el suelo, la arena, el ambiente acuático, el ambiente acuático, ciertas condiciones como el compostaje y las condiciones de digestión anaeróbica, la degradación causada por la acción microbiana de la existencia de la naturaleza, y eventualmente descompuestos. en dióxido de carbono (CO2) y/o metano (CH4), agua (H2O) y mineralización del elemento que contiene sal inorgánica, y la nueva biomasa (como el cuerpo de microorganismos, etc.) de plástico.
Campo de aplicación principal del SPLA
Puede reemplazar completamente las bolsas de embalaje de plástico tradicionales, como bolsas de compras, bolsos, bolsas exprés, bolsas de basura, bolsas con cordón, etc.
Grados y descripción del SPLA
| Calificación | Descripción | Instrucciones de procesamiento |
| SPLA-F111 | Los componentes principales de los productos SPLA-F111 son PLA y PBAT, y sus productos pueden ser 100% biodegradados después de su uso y desperdicio, y en última instancia generar dióxido de carbono y agua, sin contaminar el medio ambiente. | Cuando se utiliza película soplada SPLA-F111 en la línea de producción de película soplada, la temperatura de procesamiento de película soplada recomendada es de 140-160 ℃. |
| SPLA-F112 | Los componentes principales de los productos SPLA-F112 son PLA, PBAT y almidón, y sus productos pueden biodegradarse al 100 % después de su uso y desecho y, en última instancia, generan dióxido de carbono y agua sin contaminar el medio ambiente. | Cuando se utiliza película soplada SPLA-F112 en una línea de producción de película soplada, la temperatura de procesamiento de película soplada recomendada es de 140-160 ℃. |
| SPLA-F113 | Los componentes principales de los productos SPLA-F113 son PLA, PBAT y sustancias inorgánicas. Los productos pueden ser 100% biodegradados después de su uso y desechados, y eventualmente generan dióxido de carbono y agua sin contaminar el medio ambiente. | Cuando se utiliza película soplada SPLA-F113 en una línea de producción de película soplada, la temperatura de procesamiento de película soplada recomendada es de 140-165 ℃. |
| SPLA-F114 | El producto SPLA-F114 es un masterbatch modificado con polietileno relleno de almidón. Utiliza un 50% de almidón de origen vegetal en lugar de polietileno procedente de recursos petroquímicos. | El producto se mezcla con polietileno en la línea de producción de película soplada. La cantidad de adición recomendada es del 20 al 60 % en peso y la temperatura de procesamiento de la película soplada es de 135 a 160 ℃. |
