Debido a la plastificación de piezas electrónicas, de motores y automotrices, se imponen mayores requisitos en cuanto al rendimiento del nailon y la resistencia a altas temperaturas.Esto abrió el preludio a la investigación, el desarrollo y la aplicación de nailon de alta temperatura.
El nylon PPA de alta temperatura reforzado con fibra de vidrio de alto flujo es una de las nuevas variedades que ha atraído mucha atención, y también es uno de los nuevos materiales de más rápido crecimiento y más rentables.El material compuesto de nailon de alta temperatura reforzado con fibra de vidrio basado en nailon PPA de alta temperatura es fácil de fabricar productos de alta precisión, resistentes a altas temperaturas y de alta resistencia.Especialmente para los productos periféricos de motores de automóviles, que deben hacer frente a requisitos de envejecimiento cada vez más estrictos, el nailon de alta temperatura se ha convertido gradualmente en la mejor opción para los materiales periféricos de motores de automóviles.Que esúnicosobre el nailon de alta temperatura?
1, excelente resistencia mecánica
En comparación con el nailon alifático tradicional (PA6/PA66), el nailon para altas temperaturas tiene ventajas evidentes, que se reflejan principalmente en las propiedades mecánicas básicas del producto y su resistencia al calor.En comparación con la resistencia mecánica básica, el nailon de alta temperatura tiene el mismo contenido de fibra de vidrio en la premisa.Es un 20 % más alto que el nailon alifático tradicional, que puede proporcionar soluciones más ligeras para automóviles.
Carcasa termostática automotriz fabricada en nylon de alta temperatura.
2, rendimiento de envejecimiento por calor ultraalto
Bajo la premisa de la temperatura de deformación térmica de 1.82MPa, el nailon de alta temperatura reforzado con fibra de vidrio al 30 % puede alcanzar los 280 °C, mientras que el PA66 alifático tradicional al 30 % GF es de aproximadamente 255 °C.Cuando los requisitos del producto aumentan a 200 °C, es difícil que los nailon alifáticos tradicionales cumplan con los requisitos del producto, especialmente los productos periféricos del motor han estado a alta temperatura durante mucho tiempo.En un ambiente húmedo, y tiene que soportar la corrosión de los aceites mecánicos.
3, excelente estabilidad dimensional
La tasa de absorción de agua del nailon alifático es relativamente alta y la tasa de absorción de agua saturada puede alcanzar el 5%, lo que da como resultado una estabilidad dimensional muy baja del producto, lo que es muy inadecuado para algunos productos de alta precisión.La proporción de grupos amida en el nailon de alta temperatura se reduce, la tasa de absorción de agua también es la mitad de la del nailon alifático ordinario y la estabilidad dimensional es mejor.
4, excelente resistencia química
Dado que los productos periféricos de los motores de automóviles a menudo están en contacto con agentes químicos, se imponen mayores requisitos a la resistencia química de los materiales, especialmente la corrosividad de la gasolina, el refrigerante y otros productos químicos tiene un efecto corrosivo evidente en la poliamida alifática, mientras que la alta temperatura El producto químico especial La estructura del nailon compensa esta deficiencia, por lo que la aparición del nailon de alta temperatura ha elevado el entorno de uso del motor a un nuevo nivel.
Tapas de culatas de automoción fabricadas en nailon de alta temperatura.
Aplicaciones de la industria automotriz
Dado que el PPA puede proporcionar una temperatura de distorsión por calor de más de 270 °C, es un plástico de ingeniería ideal para piezas resistentes al calor en las industrias automotriz, mecánica y electrónica/eléctrica.Al mismo tiempo, PPA también es ideal para piezas que deben mantener la integridad estructural a altas temperaturas a corto plazo.
Cofre automotriz hecho de nylon de alta temperatura
Al mismo tiempo, la plastificación de piezas metálicas como los sistemas de combustible, los sistemas de escape y los sistemas de refrigeración cerca del motor se ha sustituido por resinas termoendurecibles para el reciclaje, y los requisitos para los materiales son más estrictos.La resistencia al calor, la durabilidad y la resistencia química de los plásticos de ingeniería de uso general anteriores ya no pueden cumplir con los requisitos.
Además, la serie de nailon para altas temperaturas mantiene las conocidas ventajas de los plásticos, a saber, facilidad de procesamiento, recorte, facilidad de diseño libre de piezas integradas funcionalmente complejas y peso reducido y resistencia al ruido y la corrosión.
Dado que el nailon de alta temperatura puede soportar alta resistencia, alta temperatura y otros entornos hostiles, es muy adecuado para eÁreas del motor (como cubiertas del motor, interruptores y conectores) y sistemas de transmisión (como jaulas de cojinetes), sistemas de aire (como el sistema de control de aire de escape) y dispositivos de admisión de aire.
De todos modos, las excelentes propiedades del nailon de alta temperatura pueden brindar muchos beneficios a los usuarios, y al convertir materiales PA6, PA66 o PET/PBT a PPA, básicamente no hay necesidad de modificar moldes, etc., por lo que es adecuado para diversas aplicaciones. que requieren resistencia a altas temperaturas.Hay amplias perspectivas.
Hora de publicación: 18-08-22