PPO
Desempeño de PPO
El polifeniléter es poli2, 6-dimetil-1, 4-feniléter, también conocido como polifeniloxi, polifenilenoxiol (PPO), el polifeniléter modificado está modificado por poliestireno u otros polímeros (MPPO).
PPO es un tipo de plástico de ingeniería con excelente rendimiento integral, mayor dureza que PA, POM, PC, alta resistencia mecánica, buena rigidez, buena resistencia al calor (temperatura de deformación térmica de 126 ℃), alta estabilidad dimensional (índice de contracción del 0,6%) , baja tasa de absorción de agua (menos del 0,1%). La desventaja es que los rayos UV son inestables, el precio es alto y la cantidad es pequeña. El PPO no es tóxico, es transparente, tiene una densidad relativamente pequeña y tiene excelente resistencia mecánica, resistencia a la relajación del estrés, resistencia a la fluencia, resistencia al calor, resistencia al agua y resistencia al vapor de agua.
En un amplio rango de temperatura, rango de variación de frecuencia de buen rendimiento eléctrico, sin hidrólisis, la tasa de contracción de formación es pequeña, inflamable con auto-inflamación, resistencia a ácidos inorgánicos, álcalis, resistencia a hidrocarburos aromáticos, hidrocarburos halogenados, aceite y otros rendimientos deficientes. fácil hinchazón o agrietamiento por tensión, el principal inconveniente es la escasa liquidez de fusión, las dificultades de procesamiento y formación, la mayor parte de la aplicación práctica del MPPO (mezcla o aleación de PPO).
Características del proceso de PPO
El PPO tiene una alta viscosidad en estado fundido, poca liquidez y altas condiciones de procesamiento. Antes del procesamiento, es necesario secar durante 1 a 2 horas a una temperatura de 100 a 120 ℃, la temperatura de conformado es de 270 a 320 ℃, el control de temperatura del molde es apropiado a 75 a 95 ℃ y el procesamiento de conformado bajo la condición de "alta temperatura, alta presión y alta velocidad”. En el proceso de producción de esta cerveza de plástico, es fácil producir un patrón de flujo de chorro (patrón de serpiente) delante de la boquilla, y el canal de flujo de la boquilla es mejor.
El espesor mínimo varía de 0,060 a 0,125 pulgadas para piezas moldeadas estándar y de 0,125 a 0,250 pulgadas para piezas estructurales de espuma. La inflamabilidad oscila entre UL94 HB y VO.
Rango de aplicación típico
PPO y MPPO se utilizan principalmente en aparatos electrónicos, automóviles, electrodomésticos, equipos de oficina y maquinaria industrial, etc., utilizando resistencia al calor MPPO, resistencia al impacto, estabilidad dimensional, resistencia a la abrasión, resistencia a la descamación;
PC
Rendimiento de la computadora
La PC es un tipo de plástico de ingeniería termoplástico sin forma, inodoro, no tóxico, altamente transparente, incoloro o ligeramente amarillo, con excelentes propiedades físicas y mecánicas, especialmente excelente resistencia al impacto, alta resistencia a la tracción, resistencia a la flexión y resistencia a la compresión; Buena tenacidad, buena resistencia al calor y a la intemperie, fácil coloración, baja absorción de agua.
La temperatura de deformación térmica de la PC es de 135-143 ℃, la fluencia es pequeña y el tamaño es estable. Tiene buena resistencia al calor y a las bajas temperaturas, propiedades mecánicas estables, estabilidad dimensional, propiedades eléctricas y retardante de llama en un amplio rango de temperaturas. Se puede utilizar durante mucho tiempo a -60 ~ 120 ℃.
Estable a la luz, pero no resistente a la luz ultravioleta, buena resistencia a la intemperie; Resistencia al aceite, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, oxidación de ácidos y aminas, cetonas, solubles en hidrocarburos clorados y solventes aromáticos, inhiben las características bacterianas, las características retardantes de llama y la resistencia a la contaminación, a largo plazo en agua es fácil de causar hidrólisis y agrietamiento, la desventaja es debido a la escasa resistencia a la fatiga, la facilidad de producir grietas por tensión, la escasa resistencia a los disolventes, la escasa fluidez y la escasa resistencia al desgaste. Moldeo por inyección de PC, extrusión, moldeado, soplado, impresión, unión, recubrimiento y mecanizado, el método de procesamiento más importante es el moldeo por inyección.
Características del proceso de PC.
El material de PC es más sensible a la temperatura, su viscosidad de fusión con el aumento de temperatura se reduce significativamente y su flujo es más rápido, no sensible a la presión, para mejorar su liquidez, se utiliza el método de calentamiento. El material de PC antes de procesarse para que se seque completamente (120 ℃, 3 ~ 4 horas), la humedad debe controlarse dentro del 0,02%, el procesamiento de trazas de agua a alta temperatura hará que los productos produzcan colores turbios, plateados y burbujas, la PC a temperatura ambiente tiene una capacidad considerable. para forzar una alta deformación elástica. Alta tenacidad al impacto, por lo que puede ser prensado en frío, estirado en frío, prensado en frío y otros procesos de conformado en frío. El material de PC debe moldearse en condiciones de alta temperatura del material, alta temperatura del molde, alta presión y baja velocidad. Para bebederos más pequeños, se debe utilizar la inyección a baja velocidad. Para otros tipos de bebederos se debe utilizar inyección a alta velocidad.
El control de la temperatura del molde en 80-110 ℃ es mejor, la temperatura de formación en 280-320 ℃ es apropiada.
Rango de aplicación típico
Las tres áreas de aplicación de la PC son la industria de ensamblaje de vidrio, la industria automotriz y electrónica, la industria eléctrica, seguida de piezas de maquinaria industrial, discos ópticos, ropa civil, computadoras y otros equipos de oficina, atención médica y sanitaria, películas, equipos de ocio y protección.
PBT
Rendimiento de PBT
PBT es uno de los materiales termoplásticos de ingeniería más resistentes, es un material semicristalino, tiene muy buena estabilidad química, resistencia mecánica, características de aislamiento eléctrico y estabilidad térmica. Estos materiales tienen buena estabilidad en una amplia gama de condiciones ambientales y las características de absorción de humedad del PBT son muy débiles.
El punto de fusión (225% ℃) y la temperatura de deformación a alta temperatura son más bajas que las del material PET. La temperatura de ablandamiento de Veka es de aproximadamente 170 ℃. La temperatura de transición vítrea está entre 22 ℃ y 43 ℃.
Debido a la alta tasa de cristalización del PBT, su viscosidad es muy baja y el tiempo del ciclo de procesamiento de piezas de plástico es generalmente bajo.
Características del proceso de PBT
Secado: Este material se hidroliza fácilmente a altas temperaturas, por lo que es importante secarlo antes de procesarlo. La condición de secado recomendada al aire es 120°C, de 6 a 8 horas, o 150°C, de 2 a 4 horas. La humedad debe ser inferior al 0,03%. Si se utiliza un secador higroscópico, la condición de secado recomendada es 150 °C durante 2,5 horas. La temperatura de procesamiento es de 225~275 ℃ y la temperatura recomendada es de 250 ℃. Para el material no mejorado, la temperatura del molde es de 40~60 ℃.
La cavidad de enfriamiento del molde debe estar bien diseñada para reducir la flexión de las piezas de plástico. El calor debe perderse rápida y uniformemente. Se recomienda que el diámetro de la cavidad de enfriamiento del molde sea de 12 mm. La presión de inyección es moderada (hasta 1500 bar como máximo) y la velocidad de inyección debe ser lo más rápida posible (porque el PBT se solidifica rápidamente).
Corredor y compuerta: Se recomienda corredor circular para aumentar la transferencia de presión.
Rango de aplicación típico
Electrodomésticos (cuchillas para procesar alimentos, componentes de aspiradoras, ventiladores eléctricos, carcasas de secadores de pelo, utensilios de café, etc.), componentes eléctricos (interruptores, carcasas eléctricas, cajas de fusibles, teclas de teclados de ordenador, etc.), industria del automóvil (rejillas de radiadores, paneles de carrocería, tapacubos, componentes de puertas y ventanas, etc.
Hora de publicación: 18-11-22