abdominales
Rendimiento de ABS
El ABS se compone de tres monómeros químicos acrilonitrilo, butadieno y estireno.Desde la perspectiva de la morfología, el ABS es un material no cristalino, con alta resistencia mecánica y un buen desempeño integral de "acero fuerte, tenaz".Es un polímero amorfo, el ABS es un plástico de ingeniería general, su variedad, amplio uso, también conocido como "plástico general", el ABS es fácil de absorber la humedad, la gravedad específica es de 1,05 g/cm3 (ligeramente más pesado que el agua), baja contracción Tasa (0,60%), tamaño estable, fácil proceso de moldeo.
Las características del ABS dependen principalmente de la proporción de los tres monómeros y de la estructura molecular de las dos fases.Esto permite una gran flexibilidad en el diseño del producto y, por lo tanto, produce cientos de materiales ABS de diferentes calidades en el mercado.Estos materiales de diferente calidad brindan diferentes características, como resistencia al impacto de media a alta, acabado de bajo a alto y características de distorsión a alta temperatura.El material ABS tiene una excelente maquinabilidad, características de apariencia, baja fluencia, excelente estabilidad dimensional y alta resistencia al impacto.
El ABS es una resina opaca granular o de perlas de color amarillo claro, no tóxica, insípida, de baja absorción de agua, tiene buenas propiedades físicas y mecánicas integrales, como excelentes propiedades eléctricas, resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, resistencia química y brillo superficial, y fácil de procesar. y formaLas desventajas son la resistencia a la intemperie, la resistencia al calor es pobre e inflamable.
Características del proceso de ABS
ABS tiene alta higroscopía y sensibilidad a la humedad.Debe estar completamente seco y precalentado antes de formar y procesar (secado a 80~90C durante al menos 2 horas), y el contenido de humedad se controla por debajo del 0,03%.
La viscosidad de fusión de la resina ABS es menos sensible a la temperatura (a diferencia de otras resinas amorfas).Aunque la temperatura de inyección del ABS es ligeramente superior a la del PS, no puede tener un amplio rango de calentamiento como el PS.La viscosidad del ABS no puede reducirse mediante calentamiento a ciegas.La liquidez de ABS se puede mejorar aumentando la velocidad del tornillo o la presión de inyección.La temperatura de procesamiento general en 190-235 ℃ es apropiada.
La viscosidad de fusión del ABS es media, más alta que la del PS, HIPS y AS, y se necesita una presión de inyección más alta (500-1000 bar).
El material ABS con velocidad de inyección media y alta tiene un mejor efecto.(a menos que la forma sea compleja y las partes de pared delgada requieran una tasa de inyección más alta), el producto es fácil de producir líneas de gas en la boca.
La temperatura de moldeo del ABS es alta, la temperatura del molde generalmente se ajusta a 25-70 ℃.Cuando se producen productos más grandes, la temperatura del molde fijo (molde frontal) es generalmente un poco más alta que la del molde móvil (molde trasero), aproximadamente 5 ℃ es apropiado.(La temperatura del molde afectará el acabado de las piezas de plástico, una temperatura más baja conducirá a un acabado más bajo)
El ABS no debe permanecer en el barril de alta temperatura por mucho tiempo (menos de 30 minutos), de lo contrario, es fácil de descomponer y amarillear.
Rango de aplicación típico
Automotriz (paneles de instrumentos, puertas de escotilla de herramientas, cubiertas de ruedas, cajas de reflectores, etc.), refrigeradores, herramientas de alta resistencia (secadoras de cabello, batidoras, procesadores de alimentos, cortadoras de césped, etc.), carcasas de teléfonos, teclados de máquinas de escribir, vehículos recreativos tales como carros de golf y trineos a reacción, etc.
PMMA
Rendimiento de PMMA
PMMA es un polímero amorfo, comúnmente conocido como plexiglás.Excelente transparencia, buena resistencia al calor (temperatura de deformación térmica de 98 ℃), con buenas características de resistencia al impacto, sus productos de resistencia mecánica media, baja dureza superficial, fácil de rayar con objetos duros y dejar rastros, en comparación con PS, no es fácil de grieta, la gravedad específica de 1,18 g/cm3.PMMA tiene excelentes propiedades ópticas y resistencia a la intemperie.La penetración de la luz blanca es tan alta como el 92%.Los productos de PMMA tienen una birrefringencia muy baja, especialmente adecuados para la producción de discos de video.El PMMA tiene características de fluencia a temperatura ambiente.Con el aumento de la carga y el tiempo, se pueden producir fisuras por tensión.
Características del proceso de ABS
Los requisitos de procesamiento de PMMA son más estrictos, es muy sensible al agua y a la temperatura, antes de que se seque por completo (condiciones de secado recomendadas de 90 ℃, de 2 a 4 horas), su viscosidad de fusión es mayor, debe formarse a un alto (225 -245 ℃) y la presión, la temperatura del troquel en 65-80 ℃ es mejor.El PMMA no es muy estable y la degradación puede ser causada por altas temperaturas o una residencia prolongada a altas temperaturas.La velocidad del tornillo no debe ser demasiado grande (60% más o menos), las piezas gruesas de PMMA son fáciles de parecer "cavidad", necesitan una compuerta grande, método de inyección de "baja temperatura del material, alta temperatura del troquel, baja velocidad" para procesar.
Rango de aplicación típico
Industria automotriz (equipos de lámparas de señalización, panel de instrumentos, etc.), industria farmacéutica (contenedores de almacenamiento de sangre, etc.), aplicaciones industriales (disco de video, dispersor de luz), bienes de consumo (tazas para bebidas, papelería, etc.).
Hora de publicación: 23-11-22