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Plástico de ingeniería PEEK

¿Qué es PEEK?

Cetona de poliéter éter(PEEK) es un material de polímero aromático termoplástico.Es un tipo de plástico de ingeniería especial con un rendimiento excelente, que muestra especialmente una gran resistencia al calor, resistencia a la fricción y estabilidad dimensional.Es ampliamente utilizado en aeroespacial, militar, automóvil, medicina y otros campos.

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Rendimiento básico de PEEK

PEEK tiene alta resistencia mecánica, resistencia a altas temperaturas, resistencia al impacto, retardante de llama, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la hidrólisis, resistencia a la abrasión, resistencia a la fatiga, resistencia a la radiación y buenas propiedades eléctricas.

Es el grado más alto de resistencia al calor en plásticos especiales de ingeniería.

La temperatura de servicio a largo plazo puede ser de -100 ℃ a 260 ℃.

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Las materias primas plásticas PEEK tienen características superiores de estabilidad dimensional.El entorno con grandes cambios de temperatura y humedad tiene poco impacto en el tamaño de las piezas de PEEK, y la tasa de contracción del moldeo por inyección de PEEK es pequeña, lo que hace que la precisión dimensional de las piezas de PEEK sea mucho mayor que la de los plásticos generales, que pueden cumplir con los requisitos de alta precisión dimensional en condiciones de trabajo.

PEEK tiene características prominentes de hidrólisis resistente al calor.

En el entorno de alta temperatura y alta humedad, la absorción de agua es muy baja, similar al nailon y otros plásticos debido a la absorción de agua y al tamaño de los cambios evidentes.

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PEEK tiene una excelente tenacidad y resistencia a la fatiga, comparable a las aleaciones, y se puede utilizar durante mucho tiempo en entornos de trabajo exigentes.Para reemplazar acero, aluminio, cobre, titanio, ptFE y otros materiales de alto rendimiento, mejore el rendimiento de la máquina al mismo tiempo que reduce considerablemente el costo.

PEEK tiene buena seguridad.Los resultados de la prueba UL del material muestran que el índice de retardo de llama de PEEK es Grado V-0, que es el grado óptimo de retardo de llama.La combustibilidad de PEEK (es decir, la cantidad de humo producido durante la combustión continua) es la más baja de cualquier plástico.

La incapacidad de gas de PEEK (la concentración de gas que se produce cuando se descompone a alta temperatura) también es baja.

la historia de PEEK

PEEK es el material en la parte superior de la pirámide del plástico y pocas empresas en el mundo dominan el proceso de polimerización.

PEEK fue desarrollado por ICI en la década de 1970.Debido a sus excelentes propiedades mecánicas y propiedades de procesamiento, se convirtió en uno de los plásticos especiales de ingeniería más destacados.

La tecnología PEEK de China comenzó en la década de 1980.Después de años de ardua investigación, la Universidad de Jilin desarrolló el proceso de síntesis de resina PEEK con derechos de propiedad intelectual independientes.El rendimiento del producto no solo alcanzó el nivel de PEEK extranjero, sino que también las materias primas y los equipos se encuentran en China, lo que reduce efectivamente el costo de producción.

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En la actualidad, la industria de PEEK de China es relativamente madura, con la misma calidad y producción que los fabricantes extranjeros, y el precio es mucho más bajo que el del mercado internacional.Lo que debe mejorarse es la riqueza de variedades de PEEK.

Victrex era una subsidiaria de la británica ICI hasta que se escindió.

Se convirtió en el primer fabricante de PEEK del mundo.

La aplicación de PEEK

1. Aplicaciones aeroespaciales: reemplazo de aluminio y otros metales para piezas de aeronaves, ranuras para baterías de cohetes, pernos, tuercas y componentes para motores de cohetes.

2. Aplicación en el campo electrónico: película aislante, conector, placa de circuito impreso, conector de alta temperatura, circuito integrado, esqueleto de bobina de cable, revestimiento aislante, etc.

3. Aplicaciones en maquinaria de automoción: cojinetes, juntas, sellos, embragues, frenos y sistemas de aire acondicionado de automoción.Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus y otros han comenzado a utilizar el material en grandes cantidades.

4. Aplicaciones en el campo de la medicina: huesos artificiales, base de implante de prótesis, dispositivos médicos que necesitan ser utilizados repetidamente.


Hora de publicación: 09-07-21