El material poroso polimérico es un material polimérico con numerosos poros formados por gas disperso en el material polimérico.
Esta estructura porosa especial es muy buena para la aplicación de materiales absorbentes de sonido, separación y adsorción, liberación sostenida de fármacos, armazón óseo y otros campos.
Los materiales porosos tradicionales, como el polipropileno y el poliuretano, no son fáciles de degradar y toman petróleo como materia prima, lo que causará contaminación ambiental.
Por lo tanto, la gente comenzó a estudiar materiales biodegradables de agujero abierto.
Aplicación de material de orificio abierto PLA:
El material de orificio abierto PLA también tiene algunas desventajas, que limitan su aplicación en el campo del material de orificio abierto, tales como:
1. Textura crujiente, baja resistencia a la tracción y falta de elasticidad del material perforado.
2. Tasa de degradación lenta.
Si se deja en el cuerpo durante mucho tiempo como medicamento, puede causar inflamación.
3. Drene.
Baja afinidad por las células, si se convierten en hueso artificial o células de andamiaje son difíciles de adherir y proliferar.
Para mejorar las deficiencias de los materiales PLA de orificio abierto, se adoptaron métodos de mezcla, relleno, copolimerización y otros para mejorar los materiales PLA de orificio abierto.
Los siguientes son varios esquemas de modificación de PLA:
1. Modificación de mezcla PLA/PCL
PCL, o policaprolactona, también es un material biodegradable con buena biocompatibilidad, tenacidad y resistencia a la tracción.
Mezclar con PLA puede mejorar efectivamente la resistencia a la tracción de dureza del PLA.
Los investigadores encontraron que las propiedades podrían controlarse controlando la proporción de PCL a PLA.Cuando la relación de masa de PLA a PCL fue de 7:3, la resistencia a la tracción y el módulo del material fueron mayores.
Sin embargo, la tenacidad disminuye con el aumento del diámetro de los poros.
El material PLA/PCL no es tóxico y tiene aplicaciones potenciales en tejidos vasculares de pequeño diámetro.
2. Modificación de la mezcla PLA/PBAT
PBAT es un material degradable, que tiene la degradabilidad del poliéster alifático y la dureza del poliéster aromático.La fragilidad del PLA se puede mejorar después de mezclarlo con PLA.
La investigación muestra que con el aumento del contenido de PBAT, la porosidad del material de pozo abierto disminuye (la porosidad es más alta cuando el contenido de PBAT es del 20 %) y aumenta la elongación de la fractura.
Curiosamente, aunque la adición de PBAT reduce la resistencia a la tracción del PLA, la resistencia a la tracción del PLA aún aumenta cuando se procesa en material de agujero abierto.
3. Modificación de mezcla PLA/PBS
PBS es un material biodegradable, que tiene buenas propiedades mecánicas, excelente resistencia al calor, flexibilidad y capacidad de procesamiento, y está muy cerca de los materiales PP y ABS.
Mezclar PBS con PLA puede mejorar la fragilidad y la procesabilidad del PLA.
Según la investigación, cuando la proporción de masa de PLA:PBS fue de 8:2, el efecto integral fue el mejor;si se añadiera PBS en exceso, se reduciría la porosidad del material del agujero abierto.
4. Modificación de llenado de PLA/ vidrio BIOactivo (BG)
Como material de vidrio bioactivo, BG se compone principalmente de óxido de fósforo, calcio, sodio y silicio, que puede mejorar las propiedades mecánicas y la bioactividad del PLA.
Con el aumento del contenido de BG, el módulo de tracción del material de agujero abierto aumentó, pero la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura disminuyeron.
Cuando el contenido de BG es del 10 %, la porosidad del material de agujero descubierto es la más alta (87,3 %).
Cuando el contenido de BG alcanza el 20%, la resistencia a la compresión del material compuesto es la más alta.
Además, el material poroso compuesto PLA/BG puede depositar una capa de apatita osteoide en la superficie y en el interior de los fluidos corporales simulados, lo que puede inducir la regeneración ósea.Por lo tanto, PLA/BG tiene el potencial de aplicarse en materiales de injerto óseo.
Hora de publicación: 14-01-22