A medida que continúa la pandemia de COVID-19 y la demanda de chips continúa aumentando en sectores que van desde equipos de comunicaciones hasta productos electrónicos de consumo y automóviles, la escasez mundial de chips se intensifica.
El chip es una parte básica importante de la industria de la tecnología de la información, pero también es una industria clave que afecta a todo el campo de la alta tecnología.
Hacer un solo chip es un proceso complejo que involucra miles de pasos, y cada etapa del proceso está plagada de dificultades, incluidas temperaturas extremas, exposición a productos químicos altamente invasivos y requisitos de limpieza extremos.Los plásticos juegan un papel importante en el proceso de fabricación de semiconductores, los plásticos antiestáticos, PP, ABS, PC, PPS, materiales de flúor, PEEK y otros plásticos son ampliamente utilizados en el proceso de fabricación de semiconductores.Hoy echaremos un vistazo a algunas de las aplicaciones que tiene PEEK en los semiconductores.
La molienda química mecánica (CMP) es una etapa importante del proceso de fabricación de semiconductores, que requiere un control estricto del proceso, una regulación estricta de la forma de la superficie y una superficie de alta calidad.La tendencia de desarrollo de la miniaturización presenta requisitos más altos para el rendimiento del proceso, por lo que los requisitos de rendimiento del anillo fijo CMP son cada vez más altos.
El anillo CMP se usa para mantener la oblea en su lugar durante el proceso de molienda.El material seleccionado debe evitar rayones y contaminación en la superficie de la oblea.Por lo general, está hecho de PPS estándar.
PEEK presenta alta estabilidad dimensional, facilidad de procesamiento, buenas propiedades mecánicas, resistencia química y buena resistencia al desgaste.Comparado con el anillo PPS, el anillo fijo THE CMP hecho de PEEK tiene una mayor resistencia al desgaste y una vida útil doble, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la productividad de las obleas.
La fabricación de obleas es un proceso complejo y exigente que requiere el uso de vehículos para proteger, transportar y almacenar obleas, como cajas de transferencia de obleas con apertura frontal (FOUP) y cestas de obleas.Los portadores de semiconductores se dividen en procesos generales de transmisión y procesos ácidos y básicos.Los cambios de temperatura durante los procesos de calentamiento y enfriamiento y los procesos de tratamiento químico pueden causar cambios en el tamaño de los soportes de las obleas, lo que puede ocasionar rayones o grietas en el chip.
PEEK se puede utilizar para fabricar vehículos para procesos generales de transmisión.El PEEK antiestático (PEEK ESD) se usa comúnmente.PEEK ESD tiene muchas propiedades excelentes, que incluyen resistencia al desgaste, resistencia química, estabilidad dimensional, propiedades antiestáticas y baja desgasificación, que ayudan a prevenir la contaminación por partículas y mejoran la confiabilidad del manejo, almacenamiento y transferencia de obleas.Mejore la estabilidad del rendimiento de la caja de transferencia de oblea abierta frontal (FOUP) y la canasta de flores.
Caja de máscara holística
El proceso de litografía utilizado para la máscara gráfica debe mantenerse limpio, adherirse a la luz para cubrir cualquier polvo o rasguños en la degradación de la calidad de la imagen de proyección, por lo tanto, la máscara, ya sea en la fabricación, el procesamiento, el envío, el transporte, el proceso de almacenamiento, todos deben evitar la contaminación de la máscara y impacto de partículas debido a la limpieza de la máscara de colisión y fricción.A medida que la industria de los semiconductores comienza a introducir la tecnología de sombreado de luz ultravioleta extrema (EUV), el requisito de mantener las máscaras EUV libres de defectos es mayor que nunca.
Descarga PEEK ESD con alta dureza, pequeñas partículas, alta limpieza, antiestático, resistencia a la corrosión química, resistencia al desgaste, resistencia a la hidrólisis, excelente resistencia dieléctrica y excelente resistencia a las características de rendimiento de la radiación, en el proceso de producción, transmisión y máscara de procesamiento, puede hacer que el hoja de máscara almacenada en baja desgasificación y baja contaminación iónica del medio ambiente.
Prueba de chips
PEEK presenta una excelente resistencia a altas temperaturas, estabilidad dimensional, baja liberación de gases, bajo desprendimiento de partículas, resistencia a la corrosión química y fácil mecanizado, y puede usarse para pruebas de virutas, incluidas placas de matriz de alta temperatura, ranuras de prueba, placas de circuitos flexibles, tanques de prueba de preencendido y conectores.
Además, con el aumento de la conciencia ambiental sobre la conservación de energía, la reducción de emisiones y la reducción de la contaminación plástica, la industria de semiconductores aboga por la fabricación ecológica, especialmente la demanda del mercado de chips es fuerte, y la producción de chips necesita cajas de obleas y la demanda de otros componentes es enorme, el medio ambiente El impacto no puede ser subestimado.
Por lo tanto, la industria de los semiconductores limpia y recicla las cajas de obleas para reducir el desperdicio de recursos.
PEEK tiene una pérdida de rendimiento mínima después del calentamiento repetido y es 100 % reciclable.
Hora de publicación: 19-10-21