A medida que la pandemia Covid-19 continúa y la demanda de chips continúa aumentando en sectores que van desde equipos de comunicaciones hasta electrónica de consumo y automóviles, la escasez global de chips se intensifica.
ChIP es una parte básica importante de la industria de la tecnología de la información, pero también una industria clave que afecta todo el campo de alta tecnología.
Hacer un solo chip es un proceso complejo que involucra miles de pasos, y cada etapa del proceso está llena de dificultades, incluidas temperaturas extremas, exposición a productos químicos altamente invasivos y requisitos de limpieza extrema. Los plásticos juegan un papel importante en el proceso de fabricación de semiconductores, los plásticos antiestáticos, PP, ABS, PC, PPS, materiales de flúor, mirada y otros plásticos se usan ampliamente en el proceso de fabricación de semiconductores. Hoy echaremos un vistazo a algunas de las aplicaciones que Peak tiene en semiconductores.
La molienda mecánica química (CMP) es una etapa importante del proceso de fabricación de semiconductores, que requiere un control estricto de proceso, una regulación estricta de la forma de la superficie y la superficie de alta calidad. La tendencia de desarrollo de la miniaturización presenta además requisitos más altos para el rendimiento del proceso, por lo que los requisitos de rendimiento del anillo fijo CMP están cada vez más altos.
El anillo CMP se usa para mantener la oblea en su lugar durante el proceso de molienda. El material seleccionado debe evitar rasguños y contaminación en la superficie de la oblea. Por lo general, está hecho de PPS estándar.
Peek presenta una alta estabilidad dimensional, facilidad de procesamiento, buenas propiedades mecánicas, resistencia química y buena resistencia al desgaste. En comparación con el anillo PPS, el anillo fijo CMP hecho de PEEK tiene una mayor resistencia al desgaste y una doble vida útil, reduciendo así el tiempo de inactividad y mejorando la productividad de las obleas.
La fabricación de obleas es un proceso complejo y exigente que requiere el uso de vehículos para proteger, transportar y almacenar obleas, como cajas de transferencia de obleas abiertas (Foups) y cestas de obleas. Los portadores de semiconductores se dividen en procesos de transmisión generales y procesos ácidos y base. Los cambios de temperatura durante los procesos de calefacción y enfriamiento y los procesos de tratamiento químico pueden causar cambios en el tamaño de los portadores de obleas, lo que resulta en rasguños de chips o agrietos.
Se puede usar PEEK para hacer vehículos para procesos de transmisión generales. El vistazo antiestático (ESD de vista) se usa comúnmente. PEEK ESD tiene muchas propiedades excelentes, que incluyen resistencia al desgaste, resistencia química, estabilidad dimensional, propiedad antiestática y bajas DEGAS, que ayudan a prevenir la contaminación de las partículas y mejoran la confiabilidad del manejo de las obleas, el almacenamiento y la transferencia. Mejore la estabilidad de rendimiento de la caja de transferencia de obleas abiertas (Foup) y la canasta de flores.
Caja de máscara holística
El proceso de litografía utilizado para la máscara gráfica debe mantenerse limpio, adherirse a la luz de la luz o los rasguños en la degradación de la calidad de la imagen de proyección, por lo tanto, la máscara, ya sea en fabricación, procesamiento, envío, transporte, proceso de almacenamiento, todo debe evitar la contaminación de la máscara y Impacto de partículas debido a la limpieza de la máscara de colisión y fricción. A medida que la industria de los semiconductores comienza a introducir tecnología de sombreado de luz ultravioleta (EUV) extrema, el requisito de mantener máscaras EUV libres de defectos es más alto que nunca.
Descarga de ESD de vista con alta dureza, pequeñas partículas, alta limpieza, resistencia a la corrosión química, antiestática, resistencia al desgaste, resistencia a la hidrólisis, una excelente resistencia dieléctrica y una excelente resistencia a las características de rendimiento de radiación, en el proceso de producción, máscara de transmisión y procesamiento, puede hacer que la máscara de procesamiento Hoja de máscara almacenada en baja desgasificación y baja contaminación iónica del medio ambiente.
Prueba de chip
Peek presenta una excelente resistencia a la temperatura alta, estabilidad dimensional, baja liberación de gas, bajo desprendimiento de partículas, resistencia a la corrosión química y mecanizado fácil, y se puede usar para la prueba de chips, incluidas las placas de matriz de alta temperatura, las ranuras de prueba, las placas de circuito flexibles, los tanques de prueba prefirentes y conectores.
Además, con el aumento de la conciencia ambiental de la conservación de la energía, la reducción de emisiones y la reducción de la contaminación plástica, la industria de los semiconductores aboga por la fabricación verde, especialmente la demanda del mercado de chips es fuerte, y la producción de chips necesita cajas de obleas y otros componentes demanda, la demanda ambiental, el medio ambiente, el medio ambiente El impacto no puede ser subestimado.
Por lo tanto, la industria de los semiconductores limpia y recicla cajas de obleas para reducir el desperdicio de recursos.
PEEK tiene una pérdida de rendimiento mínima después del calentamiento repetido y es 100% reciclable.
Tiempo de publicación: 19-10-21