La polieterimida, conocida como PEI en inglés, la polieterimida, con apariencia ámbar, es un tipo de plástico de ingeniería especial termoplástico amorfo que introduce un enlace de éter flexible (- Rmae Omi R -) en moléculas rígidas de cadena larga de poliimida.
La estructura de PEI
Como un tipo de poliimida termoplástica, la PEI puede mejorar significativamente la mala termoplasticidad y el difícil procesamiento de la poliimida mediante la introducción de un enlace éter (- Rmurmurr R -) en la cadena principal del polímero mientras conserva la estructura de anillo de la poliimida.
Características de PEI
ventajas:
Alta resistencia a la tracción, por encima de 110MPa.
Alta resistencia a la flexión, por encima de 150MPa.
Excelente capacidad de carga termomecánica, temperatura de deformación térmica mayor o igual a 200 ℃.
Buena resistencia a la fluencia y resistencia a la fatiga.
Excelente retardancia de llama y baja emisión de humos.
Excelentes propiedades dieléctricas y de aislamiento.
Excelente estabilidad dimensional, bajo coeficiente de dilatación térmica.
Alta resistencia al calor, se puede utilizar a 170 ℃ durante mucho tiempo.
Puede pasar por microondas.
Desventajas:
Contiene BPA (bisfenol A), lo que limita su aplicación en productos relacionados con bebés.
Sensibilidad al impacto de muesca.
La resistencia a los álcalis es general, especialmente en condiciones de calentamiento.
OJEADA
PEEK nombre científico poliéter éter cetona es un tipo de polímero que contiene un enlace cetona y dos enlaces éter en la estructura de la cadena principal.Es un material polimérico especial.PEEK tiene una apariencia beige, buena procesabilidad, resistencia al deslizamiento y al desgaste, buena resistencia a la fluencia, muy buena resistencia química, buena resistencia a la hidrólisis y al vapor sobrecalentado, radiación de alta temperatura, alta temperatura de deformación térmica y buena retardancia de llama interna.
PEEK se utilizó por primera vez en el campo de la industria aeroespacial para reemplazar el aluminio, el titanio y otros materiales metálicos para fabricar partes internas y externas de aeronaves.Debido a que PEEK tiene excelentes propiedades integrales, puede reemplazar materiales tradicionales como metales y cerámicas en muchos campos especiales.Su resistencia a altas temperaturas, autolubricación, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga lo convierten en uno de los plásticos de ingeniería de alto rendimiento más populares.
Como material polimérico termoplástico, las características del PEI son similares a las del PEEK, o incluso al reemplazo del PEEK.Echemos un vistazo a la diferencia entre los dos.
| PEI | OJEADA | |
| Densidad (g/cm3) | 1.28 | 1.31 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 127 | 116 |
| Resistencia a la flexión (Mpa) | 164 | 175 |
| Dureza de indentación de bola (MPa) | 225 | 253 |
| GTT (temperatura de transición vítrea) (℃) | 216 | 150 |
| HDT (℃) | 220 | 340 |
| Temperatura de trabajo a largo plazo (℃) | 170 | 260 |
| Resistencia específica de la superficie (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| Retardante de llama UL94 | V0 | V0 |
| Absorción de agua (%) | 0.1 | 0.03 |
En comparación con PEEK, el rendimiento integral de PEI es más llamativo y su mayor ventaja radica en el costo, que también es la razón principal por la cual algunos materiales de diseño de aeronaves son seleccionados por materiales compuestos de PEI.El costo integral de sus piezas es más bajo que el del metal, los compuestos termoendurecibles y los compuestos PEEK.Cabe señalar que, aunque el rendimiento económico de PEI es relativamente alto, su resistencia a la temperatura no es demasiado alta.
En los disolventes clorados, el agrietamiento por tensión se produce fácilmente y la resistencia a los disolventes orgánicos no es tan buena como la del polímero semicristalino PEEK.En el procesamiento, incluso si PEI tiene la capacidad de procesamiento de los plásticos de ingeniería termoplásticos tradicionales, necesita una temperatura de fusión más alta.
Hora de publicación: 03-03-23